眾所周知，油脂煙點是衡量油品加工質(zhì)量的主要指標，是糧油品質(zhì)檢測過程中的一個必檢項目，精煉油煙點的測定，可綜合反映毛油經(jīng)“五脫”工藝，對磷脂、低分子組分及有機雜質(zhì)的清除效果。精煉廠可根據(jù)脫臭油的煙點變化來檢查脫臭塔的脫除效果如脂肪酸及低分子組分的捕集效果等。而相應(yīng)的檢測部門再通過使用煙點測定儀測定油脂煙點中，發(fā)現(xiàn)不達標的則是需要進行部分步驟進行再次操作，以此達到油脂達標，如此操作將會進一步的提升能源的浪費，直接影響到該批油次所產(chǎn)生的價值。

      那么在生產(chǎn)中哪些步驟是直接影響到油脂的煙點呢？下面就讓我們來具體了解一下：
      1、毛油的雜質(zhì)必須要進行除雜，將油中的蛋白質(zhì)、糖類、粕末、類脂物等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在會影響煙點，通過該步驟來進行提高毛油的品質(zhì)。在油浸出的時候要控制好油溫，將尤文控制在105-115℃，溫度過高以及過低均會影響油的品質(zhì)。
      2、在毛油的精煉過程中，要注意的內(nèi)容就更加得多了，里面堿的使用量，水化的時間，水溫以及油溫的控制等均會影響著油的品質(zhì)的。在油的脫色以及脫臭的過程中就更加要控制其中每一項的參數(shù)了，避免這些問題出現(xiàn)。
      當(dāng)然，在生產(chǎn)油脂產(chǎn)品時也不能夠一味地追求高煙點，要知道，煙點高的油脂熱穩(wěn)定性在一定時期內(nèi)較好，油炸食品及烹飪操作環(huán)境衛(wèi)生條件較好，食品風(fēng)味好，但一味追求高煙點的油脂產(chǎn)品，必將受加工過程高溫的影響，若工藝條件控制不當(dāng)，不但使油脂發(fā)生雙鍵的異構(gòu)化及聚合，熔點升高，降低消化吸收率和營養(yǎng)價值，而且使油中的天然抗氧化劑大大減少，儲存安定性降低，含油食品貨架期縮短。因此，必須綜合考慮油脂產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標，選好工藝并把握好油脂精煉各工序的工藝條件，才能得到既品質(zhì)良好，又有較長儲存期的食用油脂產(chǎn)品。除此之外，經(jīng)過油脂煙點測定儀測定，不同種類的食用油脂的煙點值是不一樣的，所以這也是為什么不同的油脂具有不同的應(yīng)用領(lǐng)域。