碾米機的性能效果好不好，不光光取決于碾米機本身的性能，還取決于一些人為因素。

　　1、樣機操作 操作者對試驗機型的性能及整個試驗程序應(yīng)有全面的了解，對各性能指標的處置做到心中有數(shù)。試驗時，應(yīng)注意掌握大米加工精度的調(diào)節(jié)，加工精度的高低對后續(xù)的多項指標均產(chǎn)生影響。 操作者在操作米機時必須將加工精度與其他指標合理兼顧，選擇合適的碾白壓力。其次，要控制合適的進機流量，流量過大可增加米粒流體在碾白室內(nèi)密度，使碾白室的壓力增高，增加碎米、排糠量增大，易造成堵塞。但流量過小，米粒流體在碾白室內(nèi)密度過小，不能形成理想磨削碾白作用，且受沖擊作用加劇，產(chǎn)生碾白不勻，碎米增加。此外，米刀間隙的大小及米輥、米篩新舊的狀況對成品米的加工精度均產(chǎn)生影響。

　　2、儀器使用 碾米機檢測或試驗所用儀器設(shè)備必須先經(jīng)具有資質(zhì)的法定計量部門檢定，并保證其在使用的有效期內(nèi)，操作者應(yīng)做到正確熟練掌握。儀器設(shè)備經(jīng)法定計量部門檢定后有誤差修正值的，試驗數(shù)據(jù)采集后應(yīng)對照相應(yīng)的修正值進行修正，而這點往往在實際工作中被忽略。數(shù)據(jù)讀取要避免操作人員的不嚴謹現(xiàn)象。如噪聲的測定，操作者身體對聲源的反射可能引起的測試值誤差，為減少此種影響，可將聲級計固定在三角架上，操作人員離開聲級計一段距離再讀取數(shù)據(jù)。在米機軸承及成品溫度的測量方面，按照規(guī)定JB/T9792.3-1999每次試驗時間不少于1小時，由于考慮節(jié)約試驗成本，試驗中樣機工作時間可能過短，不足以使機器工作溫度上升到恒定階段，此時所采集的溫度數(shù)據(jù)則不能反映真實的情況。

　　3、成品米取樣 成品米取樣必須在加工精度符合要求并穩(wěn)定進入正常試驗流程中進行。JB/T9792.1-1999 DB43/T248-2008 規(guī)定的大米加工精度分別為一級、二級。判定加工精度的方法有比較法和染色法，采用比較法較為簡便。應(yīng)注意的是，正常試驗階段不可再隨意調(diào)節(jié)樣機，以免引起加工精度不穩(wěn)定而導(dǎo)致其它指標變化。

　　4、樣品檢驗 成品米及原糧的檢驗過程中，人為的因素對試驗結(jié)果的影響是客觀存在的。如對整米與碎米的判定，按GB 1354-2009 規(guī)定，米粒長度大于或等于同批試樣米粒平均長度3/4的為整米。實際操作中存在各檢驗員掌握尺度的差異。此外，還有一種情況是，當(dāng)原糧中長短谷粒存在不同程度的混雜時，對于短粒形的完整米粒若按照該批樣品米粒平均長度為參照，則其長度未達到3/4而定為碎米，顯然是不合理的。